点胶工艺中常见的缺陷与解决方法

2019/9/5


1. 拉丝 :
        拉丝是点胶中常见的缺陷之一,产生的原因常见有多个:胶嘴内径太小 、点胶压力过大 、胶嘴工作高度过高 、胶水过期或品质不良 、胶水粘度太高、从冰箱中取出后回温时间太短、点胶量太大等
解决办法 :改换内径大一点的喷嘴 ;将点胶压力适当减小 ;将工作高度适当降低并确认是否碰触到PCB上的元件 ;更换掉不良胶水 ,可适当将加热温度调高 ;胶水从冰箱中取出后回温约4h再投入生产 ,适当调整点胶量
2.胶嘴堵塞:
        现象是喷嘴出胶量较少或没有胶点出来 ,原因一般是喷嘴孔内未清洗干净 ;胶水中混入杂质 ,混用了两种不相溶的胶水未清洁保养 
解决方法 :重新清洁保养喷嘴,使用通针将喷嘴导通 ;更换胶水 ;区分胶水使用,更换不同品牌胶水应进行清洗

3.空点胶:

        只有点胶动作,胶水未打出来,胶水内有气泡,喷嘴堵塞,胶桶气压太小

解决方法:

       将胶水进行脱泡处理;喷嘴重新清洁保养并用通针导通;适当加大胶桶供给气压

展开